石灰石制砂機介紹 石灰石主要成分是碳酸鈣(CaCO3),莫氏硬度3。石灰石從石灰巖中開采出來后,經粉碎形成石灰石顆粒,即石料、砂子,或進一步磨粉形成石灰石粉,廣泛用于建材、公路、冶金、化工等行業
石灰石制砂機介紹
石灰石主要成分是碳酸鈣(CaCO3),莫氏硬度3。石灰石從石灰巖中開采出來后,經粉碎形成石灰石顆粒,即石料、砂子,或進一步磨粉形成石灰石粉,廣泛用于建材、公路、冶金、化工等行業。
石灰石制砂機的生產現場
石灰石制砂機工藝在我國各地區都比較常見,制砂工藝中的核心設備是制砂機,因此,我們在制砂機的選擇上一定要慎重,避免因選擇不當而影響產量。福沃機械生產的石灰石制砂機(又稱石灰石破碎機)是研發人員專門通過石灰石的特性開發的一款新產品,與同類設備相比較,該設備有著得天獨厚的優勢。
石灰石制砂機一般由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機、支架等組成,另外,還有一個保持機器運行正常的潤滑系統。
工作時,石灰石通過進料斗進入機腔內,隨著機腔內轉子的高速旋轉被充分加速經發射口拋出,在石灰石相互之間進行撞擊的同時,全部沖擊到流腔內的渦狀料襯上,反彈到破碎腔頂部,與不斷發射出來的石灰石撞擊形成連續的物料幕,經由下部排料口排出。
石灰石一般采用干式粉碎工藝,對于冶金、道路用石灰石,將礦石破碎篩分后即可。對于細粉產品的生產,礦石經顎式破碎機、反擊式破碎機或圓錐式破碎機等破碎后直接用制砂機,具體加工流程如下:
第一階段:粗碎
石灰石大塊物料經料倉由振動給料機均勻喂料,輸送到顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的物料經振動篩篩分后,由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機。
第二階段:中細碎
輸送到反擊破中的粗碎物料經過反擊破破碎后,采用圓振篩對經過反擊破破碎的物料進行篩分,較大顆粒物料返送到反擊破再次破碎;如需更細的產品或整形,則將破碎后的物料送入制砂機進行進一步破碎整形。
第三階段:包裝貯存
經過磨粉后的石灰石成品,對其進行包裝貯存即可。
石灰石制砂機性能特點
石灰石制砂機是加工該資源的專屬制砂設備,和傳統的制砂機相比具有生產能力大、出料精度高、安全性能好、節能環保等優勢,是生產石灰石最理想、可行的設備!
石灰石制砂機在車間里
1、擁有多項自主專利產權,集三種破碎模式于一體。
2、核心零部件均選用國際著名品牌,系統故障率降低。
3、石料能形成保護底層,使機身無磨損,經久耐用。
4、渦流腔內部氣流自循環,粉塵少,噪聲小。
5、破碎腔物料撞擊角度設計,降低了磨耗和使用成本,提高了30%的產量。
石灰石制砂機技術參數
型號 規格 | 進料口尺寸(mm) | 最大進料(mm) | 出料粒度 (mm) | 出料蓖縫調節寬度(mm) | 產量(t/h) | 功率 (kw) | ||
水泥熟料 | 石灰石 | 玻璃砂 | ||||||
800×400 | 400×230 | 120 | ≤5 | 5-20 | 20-30 | 30-45 | 35-45 | 22-37 |
800×600 | 600×230 | 180 | ≤5 | 5-20 | 35-40 | 40-55 | 45-55 | 37-45 |
800×800 | 800×230 | 180 | ≤5 | 5-20 | 35-45 | 60-65 | 55-65 | 45-55 |
1010×1010 | 1000×330 | 180 | ≤5 | 5-20 | 45-55 | 60-75 | 65-75 | 55-75 |
1200×1000 | 1200×330 | 180 | ≤5 | 5-20 | 80-110 | 80-100 | 80-100 | 90-110 |
1200×1200 | 1200×420 | 180 | ≤5 | 5-20 | 100-110 | 90-100 | 90-120 | 110-132 |
1400×1400 | 1400×420 | 190 | ≤5 | 5-20 | 100-150 | 100-150 | 120-150 | 160 |
1600×1600 | 1600×520 | 190 | ≤5 | 5-20 | 170-210 | 190-250 | 190-250 | 250 |
1800×1800 | 1800×520 | 190 | ≤5 | 5-20 | 250-270 | 280-310 | 280-310 | 315 |